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          鋁合金重力鑄造、低壓鑄造
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          鋁合金鑄造工藝以及流動性能
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          鋁合金鑄造在進行生產的過程中具有高表面質量、較復雜的鋁合金壓鑄件,年產量1000T以上,或質量為幾十克-幾百克的零件,年產量100萬件以上,鋁合金精密鑄造技術。用于生產形狀復雜、難于或不可機械加工的鋁合金鑄件。鑄件尺寸精度可達0.2mm/50mm,表面粗糙度Ral.6-3.2mm,鑄件小壁厚1mm,局部允許0.5mm。

          鋁合金鑄造的工藝

          鋁合金鑄造在進行生產的過程中由于成分的不同,其合金的物理和化學性質不同,在進行使用時其結晶的過程也不同,因此必須根據鋁合金的特性合理選擇鑄造方法,以便在允許的范圍內防止或減少鑄造缺陷的發生,從而優化鑄造。

          鋁合金鑄造工藝性能

          鋁合金的鑄造工藝性能通常被理解為在填充模具、結晶和冷卻過程中突出的那些性能的組合。 流動性、收縮性、氣密性、鑄造應力、吸力。 鋁合金的這些性能取決于合金的成分,但它們也與鑄造因素、合金的加熱溫度、鑄造模具的復雜性、澆口和冒口系統、澆口形狀等有關。

          鋁合金鑄造的流動性

          流動性是指合金液體填充模具的能力。流動性的大小決定了合金能否鑄造復雜的鑄件。鋁合金中共晶合金的流動性好。影響流動性的因素很多,主要是合金液體中金屬氧化物、金屬化合物和其他污染物的組成、溫度和固相顆粒,但外部基本因素是澆注溫度和澆注壓力(通常稱為澆注壓頭)。

          鋁合金鑄造的收縮性

          收縮是鑄造鋁合金的主要特征之一。 一般來說,合金分為三個階段,從液態澆注到凝固,直到冷卻到室溫,即液態收縮、凝固收縮和固態收縮。 合金的收縮對鑄件的質量有決定性的影響. 它影響縮孔的尺寸、應力的產生、裂紋的形成和鑄件尺寸的變化.。 通常,鑄件的收縮分為體積收縮和線性收縮. 在實際生產中,線性收縮通常用于測量合金的收縮。鋁合金的收縮尺寸,通常用百分比表示,叫做收縮。


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